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鋼筋剝肋滾絲機(jī)的工作原理
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1、鋼筋夾緊結(jié)構(gòu)
鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。
2、螺紋頭加工：
將鋼筋夾緊，剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動并作軸向進(jìn)給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動是由主電機(jī)經(jīng)減速機(jī)以50轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速完成。進(jìn)給由操作員扳動手柄經(jīng)齒輪、齒條帶動減速機(jī)及剝肋滾絲頭沿滑杠運(yùn)動完成。
3、滾絲輪：
滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。
4、進(jìn)、退刀
開啟主電機(jī)按鈕，電機(jī)帶動減速機(jī)及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動，操作員扳動手柄進(jìn)給，螺紋加工完成時，行程開關(guān)觸板壓下行程開關(guān)按鈕，延時后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動停機(jī)。
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強(qiáng)度得到提高，使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。
螺紋絲頭通止環(huán)規(guī)、長度規(guī)等滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來喧到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場生產(chǎn)加工效率；滾絲機(jī)利用一個滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動停機(jī)復(fù)位自動停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。使帶肋鋼筋直螺紋連接接頭達(dá)到JGJI07-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的A級連接標(biāo)準(zhǔn)要求。滾絲機(jī)再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋
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